蘇州設備數據采集該遵循什么原則

近些年在“工業4.0”，“智能制造”，“工業互聯網”的大背景下，工業現場設備層的數據采集逐漸成為一個熱門話題，大家都認識到實時獲取設備層數據、消除自動化孤島現象是實現智能制造、工業互聯網的重要基礎環節。

但是，工業現場的設備種類繁多，各種工業總線協議并存，這也就導致了蘇州設備數據采集這項工作是一件非常個性化的事情，很難總結出一套放之四海而皆準的方案來。

良將認為實現蘇州設備數據采集要遵循以下原則：

目的性

在做蘇州設備數據采集之前，先問問自己為什么要采集這些數據，這些數據到底能夠帶來什么樣的業務價值。工業現場其實已經有很多的數據采集系統了，SCADA、HMI什么的也都是應用很廣泛了，但是，請問，這么多年下來，其中又有多少數據被充分的分析，挖掘其潛在的價值。

大多數情況是，采集了很多數據，但是大家都不知道怎么用。誠然，國內大部分的工業現場還處在解決生產過程可見性的階段，因此，能夠先把數據采集上來是當務之急，至少能夠實時地了解到現場都發生了什么。但是，在智能制造的大背景下，我們能否再看的遠一些，在做數據采集之前，盡可能地多去思考一下什么樣的數據對我們的業務改進幫助最大，這樣也許會讓我們在數據采集方面的投資回報率更好看一些。

經濟性

對于工業現場的數據采集，很多人第一個想法就是裝傳感器，尤其是沒大去過現場的廣大IT從業者。記得之前有一次打單，有位廠長說到，“數采其實很簡單，只要花錢就一定能解決，沒有采不上來的數據”。聽后我深以為然。

確實如此，現在傳感器技術這么發達，只要肯投入，玩了命地往設備上裝傳感器、數采板卡，肯定能采集到你想要的數據。但實際上我們真的能這么做嗎？

不管什么樣的項目，我們首先需要考慮的是投資回報率的問題，而裝傳感器的方式可能是投資最大的一種。因此，我們做蘇州設備數據采集時，一定要結合我們的數采目標，充分利用設備的現有條件（比如，設備已經具備的上位機系統、已經具備的通訊協議等）用最經濟高效的方式來做數采技術路線的設計。

此外，很多情況下，裝傳感器和板卡都需要涉及到一定程度的設備改造，不僅技術上有難度，也會對設備運行的穩定性方面造成影響。因此，可以負責任的講，這種裝傳感器、數采板卡的數據采集方式應該是我們最后的選擇，而非最優選擇。